Вальцовка металла

Вальцевание – это процесс загиба металла под давлением. Такая техника применялась веками, но за долгое время своего пребывания на рынке она значительно улучшилась.

Технологический процесс прокатки листового металла подразумевает собой метод деформации, выполняемый с помощью непрофильных токарных инструментов. Это операция холодной технологической прокатки, при которой изделие приобретает коническую форму. После такой технологической обработки структура изделия становится более плотной, улучшаются основные свойства продукции. Металлические деформации часто используются для различных материалов. Например, прокатка осуществляется подготовительным этапом к прессованию готового изделия. Такая же технология используется и при первичной обработке заготовок.

Технология деформации металла этим метод состоит из нескольких этапов.

• Настройка оборудования-ролики.
• Удаление заусенцев и трещин. 

Отсутствие заусенцев и трещин одно из основных условий качественной прокатки. Такие дефекты могут возникать в случае чрезмерно сильного сжатия прутка валками или от неравномерного напряжения и отжига.

Характеристики процесса

Вальцовка листового металла представляет собой мощное оборудование с цилиндрическими роликами, которые подбираются потребуемому диаметру готового изделия и выполняются работниками Завода весового оборудования.

Процесс изготовления включает в себя следующие этапы:

• Подбор заготовок с требуемыми параметрами.
• Подача металла в рабочую зону станка.
• Отрегулируйте зазор между валками, чтобы получить желаемую толщину стенок конечного продукта.
• Прокатка плоских заготовок.
• Краевые швы.

Прокатка металлов толщиной от 3 мм до 5 мм производится в холодном виде. Ширина изделия до 2000 мм. Длина заготовки до 12000 мм. Диаметр готового изделия от 350 мм до 2000 мм.
Его можно прокатывать продольно, поперечно или по спирали в соответствии с требованиями к длине и форме готового продукта. Мы готовы производить длинные трубы, короткие профили и металлические изделия, не требующие сварки, а также цилиндрические бункера.

Обечайка — это изделие имеет цилиндрическую или коническую форму металлоконструкций типа обода, барабана, кольца, короткой трубы. 

Гибка листа осуществляется в вальцовочном станке. 
Обечайки находят применение в строительной, металлургической, нефтеперерабатывающей промышленности.
Обечайки применяются :

• в сварных металлоконструкциях:  труб, котлов, баков, силосов, резервуаров, емкостей;
• в качестве заготовки: стальных бандажей, фланцев, бандажных колец, крановых барабанов, тормозных барабанов, конвейерный барабанов, роликов, патрубков, подбандажной обечайки вращающихся печей и других элементов промышленного нестандартного оборудования;
• в кожухах магистралей и конструкций опор мостов, водоводов, канализаций, переходов;
• для изготовления  промышленных дымовых труб, вентиляционных труб, газоходов.
• деталей технологических трубопроводов: отводы сварные, тройники, переходы, патрубки из нержавейки, компенсаторы, опоры трубопроводов.

Преимущества обечайки производства ООО «ЗВО»

• разработка точных расчетов развёрток изделий с учётом элементов сопряжения деталей (трубы, фланцы, патрубки, тройники, отводы, люки, кольца, бандажи);
• полный технологический цикл изготовления обечайки: резка, вальцовка, сварка,;
• механическая обработка обечайки по длине и диаметру, обработка торцов обечайки под сварку;
• возможность изготовления обечайки необходимой длинны, большого диаметра, сферической и конической формы обечайки;
• изготовление обечайки из нержавеющих, жаропрочных и других специальных сталей;
• испытание и контроль сварных соединений обечаек методом: УЗК, рентген, капиллярный и испытание на образцах.

Наши менеджеры не только принимают заявки, но и отвечают на все вопросы по ценам и условиям сотрудничества.